插件機(jī)操作過(guò)程保證品質(zhì)的細(xì)節(jié)
     從物料上架到剩料的處理都有質(zhì)量保證的要求，下面講講插件機(jī)操作8點(diǎn)質(zhì)量保證需注意的地方，質(zhì)量就是要從細(xì)小的地方開始抓起來(lái)。
    1. 物料上架要根據(jù)機(jī)種,批量整齊的堆放在一個(gè)料架上,盡量堆在一層,如堆放不了需要其他貨架,一定要標(biāo)注清楚客戶,機(jī)種,批量,層次.物料上架及拿料要指定專人,并且做好登記.
    2. RD操作員上料時(shí)要拿上料站別表核對(duì),上完料后必須喊品保核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后簽字方可開機(jī).
    3. 品保或立式上料員要30分鐘內(nèi)不定時(shí)巡線,重點(diǎn)查看物料有無(wú)上錯(cuò),上反,如需要接料的要提前進(jìn)行接料,切忌停機(jī)待接料.以免浪費(fèi)時(shí)間,影響作業(yè)效率.
    4. RD操作員在操作過(guò)程中需要手補(bǔ)料的一定要看清元件的規(guī)格,型號(hào),方向.在確定OK的情況下進(jìn)行手補(bǔ)元件.
    5. 為了防止插件機(jī)刮花,立式PCB板不能疊放在一起,不論是從臥式流過(guò)來(lái)的板還是打完立式的均要用周轉(zhuǎn)車或周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸或放置.
    6. 生產(chǎn)過(guò)程中如遇到**板增多,要立即停機(jī)喊工程過(guò)來(lái)修機(jī),如因客戶來(lái)板**或者操作員作業(yè)不規(guī)范造成的PCB板斷裂/刮花/斷邊,要**時(shí)間把**板交給班長(zhǎng),以便于我方和客戶調(diào)換.
    7. 結(jié)完一個(gè)線操作員要馬上把機(jī)器打掃干凈,機(jī)器站位,操作臺(tái)面,地面等都要清理,清理出來(lái)的零件需要確認(rèn)后放置在專門的零件盒里,便于QC進(jìn)行清理尾數(shù)板.
    8. 生產(chǎn)完一個(gè)批量剩下的尾數(shù),操作員和QC有責(zé)任將尾數(shù)板/料統(tǒng)計(jì)出來(lái),以書面形式報(bào)告給當(dāng)班班長(zhǎng).不能相互推委,當(dāng)班的問(wèn)題當(dāng)班解決.